切削用量的選擇與切削過程以及切屑的行程有關(guān),同時(shí)也與被加工零件材料、精度要求和機(jī)床特性有關(guān)。
1切削速度
切削速度主要取決于刀具材料,受到鉆頭耐用度和機(jī)床轉(zhuǎn)速的限制。目前,高速鋼槍鉆一般取切削速度V為35-70m/min;
2進(jìn)給量
進(jìn)給量主要受工藝系統(tǒng)(刀具、工件和機(jī)床等)剛度和強(qiáng)度的限制。此外,還受到加工表面質(zhì)量、排屑效果和切削液的性質(zhì)等因素的影響。目前,高速鋼槍鉆常取f為0.01-0.032mm/r,直徑大者取上限。
槍鉆切削參數(shù)參考下表:
- 地址:西安市魚化光電電子科技園
熱線:180-9223-4337
電話:029-84687598 029-84687599
外貿(mào):029-84687031
傳真:029-84265352
E-mail:gsmsx@163.com
槍鉆切削量的選擇
2018-04-09 09:28??點(diǎn)擊:
切削用量的選擇與切削過程以及切屑的行程有關(guān),同時(shí)也與被加工零件材料、精度要求和機(jī)床特性有關(guān)。 1切削速度 切削速度主要取決于刀具材料,受到鉆頭耐用度和機(jī)床轉(zhuǎn)速的限制。目前,高速鋼槍鉆一般取切削速度V為35-70m/min; 2進(jìn)給量 進(jìn)給量主要受工藝系統(tǒng)(刀具、工件和機(jī)床等)剛度和強(qiáng)度的限制。此外,還受到加工表面質(zhì)量、排屑效果和切削液的性質(zhì)等因素的影響。目前,高速鋼槍鉆常取f為0.01-0.032mm/r,直徑大者取上限。 槍鉆切削參數(shù)參考下表:
上一篇:上一篇:槍鉆刃磨角度的在深孔加工中的重要性
下一篇: 下一篇:深孔零件加工工藝特點(diǎn)